宜都融媒讯 宜昌星兴蓝天科技有限公司气化车间自2019年成立以来，车间员工秉承“自强不息、勇于担当、勤奋务实、争创一流”的气化精神，工作上精益求精，力求尽善尽美，使得车间各项工作顺利开展，得到各级部门和领导的高度肯定。

2019年-2021年初，车间正处于项目建设期，车间干部和员工上下一心，扎根工地，实行“5+2”、“白+黑”模式，稳抓项目施工进度和质量，针对已安装完成的设备，积极组织调试试车，尽早暴露问题并整改，对工艺管道组织清洗、吹扫和气密等工艺验收工作。针对要求管道内壁平整度和洁净度极高的高压氧气管道施工这项高难度工作，车间并没有畏难情绪，而是从一开始就表现出极大地决心，全员奋战，使用内窥镜、紫光灯等专业工具，从氧管预制、预清洗、上线焊接、在线脱脂、吹扫、氧阀上线等全流程进行质量把关，防止氧管投用时因平整度和洁净度不达标造成燃烧事故。高压氧管施工进入最后的氧阀上线阶段，车间技术人员通过内窥镜复检时，偶然发现一台氧阀内部存在缺陷和污染，遂对同属氧阀的近40台阀门逐一重新下线检查，对查出的两台有缺陷的阀门进行返厂处理修复后再进行回装，最终确保高压氧管线钝化投用一次性成功。正是在车间团队如此一丝不苟的态度下，才保证了装置如期具备投料试车条件。

整个项目作为兴发集团跨入煤化工行业的第一步，被集团公司寄予厚望，但作为第一次运营煤气化这种先进工艺的一个全新车间，也面临着巨大挑战。车间技术管理团队并没有畏惧，而是稳扎稳打，抓好员工培训，打好基本功，为气化装置2021年5月25日首次投料成功奠定坚实基础。其后车间经历多次开停车、倒炉，同时处理因晃电、蒸汽波动或锅炉故障造成的系统跳车，通过不断的实践和锻炼，增长丰富了车间对气化开停车操作和工艺运行管理的经验及能力，为公司达产达效输入了巨大动力。

在稳定生产的同时，车间狠抓安全不放松，做好日常隐患排查和治理，针对现场存在的安全隐患和不合规现象，积极进行整改，从便于员工操作、改善现场环境、提升本质安全出发，力争一次整改到位。另外车间严格贯彻落实各项法律法规及公司制度，加强检维修及特殊作业管控，使得安全管理做到全方位、无死角，正因为如此，车间保持着自投产以来安全环保“零事故”、“零损失”的记录，2021年车间在全体员工的不懈努力下，被公司评为“安全生产优秀单位”。

车间还积极组织各项党工群团工作，一是开展职工沟通交流工作，与员工沟通做到覆盖率100%；二是组织员工参加运动会和团建等活动，形成积极向上的凝聚力；三是鼓励班组开展多形式的班组活动，让班组更有朝气、员工之间也更加和谐。鉴于此，车间员工队伍稳定，团队充满活力，氛围积极向上。